質(zhì)純的高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能;具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質(zhì)。因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)藥和國防等幾十個行業(yè)所必需的礦物原料。目前，高嶺土總產(chǎn)量約為4000萬噸(該數(shù)據(jù)屬于簡單的國與國產(chǎn)量的相加，其中沒有統(tǒng)計原礦的貿(mào)易量，包含較多的重復(fù)計算)，其中精制土約為2350萬噸。造紙工業(yè)是精制高嶺土的消費部門，約占高嶺土總消費量的60%。據(jù)加拿大Temanex咨詢公司提供的數(shù)據(jù)，2000年紙和紙板總產(chǎn)量約為31900萬噸，造紙涂料用高嶺土總用量為約1360萬噸。 高嶺土在造紙工業(yè)的應(yīng)用十分廣泛。高嶺土主要有兩個領(lǐng)域，一個是在造紙(或稱抄紙)過程中使用的填料，另一個是在表面涂布過程中使用的顏料。對于一般文化紙，填料量占紙重量的10-20%。對于涂布紙和紙板(高嶺土礦石主要包括輕量涂布紙、銅版紙和涂布紙板)，除了需要填料外，還需要顏料，填、顏料用的高嶺土所占比重為紙重的20-35%。高嶺土應(yīng)用于造紙，能夠給予紙張良好的覆蓋性能和良好的涂布光澤性能，還能增加紙張的白度、不透明度，光滑度及印刷適性，紙張的質(zhì)量。

鄭州通用礦山機器有限公司不僅可以成功粉磨加工高嶺土物料，更能廣泛加工石英、長石、方解石、炭化硅、保溫材料等莫氏硬度在9級以下，濕度在6%以下的各種非易燃非易爆材料。鄭州通用對多種系列，不同種類的磨粉機有豐富的制造和研發(fā)經(jīng)驗。

其中，6R大型微分磨與傳統(tǒng)立式磨機相比具有的優(yōu)勢，應(yīng)用多項國家磨機專利技術(shù)，設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、電耗低、運行壽命長、且易損件造價低、性價比高等特點。其各項技術(shù)性能達到了水平，與雷蒙磨、球磨機、高壓懸輥磨等傳統(tǒng)磨粉機相比具有五大技術(shù)優(yōu)勢：

1.采用能提高粉碎效率的磨輥與磨環(huán)。該機將磨輥與磨環(huán)設(shè)計成階梯狀，降低了進入磨輥與磨環(huán)之間物料的下滑速度，從而延長了對物料的碾壓時間，提高了粉碎效果。

2.利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結(jié)。該機采用杠桿原理，將對稱的磨輥總成用水平放置的彈簧通過拉桿連接在一起，當(dāng)大塊物料頂擺一個磨輥總成時，其徑向力可通過彈簧拉桿傳給對稱面的磨輥總成來平衡，此條件下，裝置的整體受力點和其它產(chǎn)品相比提高了40%左右;而彈性聯(lián)結(jié)裝置則減輕了振動和噪音，避免了共振。

3.配備能提高選粉精度及產(chǎn)品高密度的選粉機葉輪。實踐表明，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，提高葉片的密度可提高成品的細(xì)度，換言之，在成品細(xì)度不需要改變的情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低，減少了氣流阻力，同等動力下成品產(chǎn)量提高達50%以上。

4.配用節(jié)能離心的引風(fēng)機。傳統(tǒng)磨粉機上配用的直葉片老式風(fēng)機的效率僅為62%，而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風(fēng)機的效率為85%以上。

5.方便快捷的葉輪調(diào)整裝置。選粉機葉片端部與殼體的間隙大小也影響成品細(xì)度，本項專利技術(shù)使得調(diào)整該間隙大小方便快捷。

設(shè)計向內(nèi)傾斜的風(fēng)道，確保迸入進風(fēng)窩殼內(nèi)的物料能順利地沿著斜面落入磨機內(nèi)。